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钢结构件抛丸检查：一、（1）抛丸机和抛丸机电机上所有固定不动的地脚螺栓是否松动；（2）抛丸机内耐磨材料的损坏，损坏件是否立即拆卸更换；（3）抛丸室维修门是否关闭；（4）关闭后，机身所有的球都应输送到丸料斗中，丸料总产量应超过1吨；（5）是否关闭；（6）抛丸室内挡雨板的损坏。二、钢结构件抛丸电气控制系统一部分：（1）检查各行程开关和接近开关是否正常；（2）检查操作台上的信号指示灯是否正常。钢结构件抛丸机旬检修及维护保养：1、抛丸输送系统软件：（1）及时检查调整风机阀门和风机阀门的开启度，检查行程开关；（2）调整驱动链的松紧度，润化；（3）检查抛丸电机的可靠性；（4）检查斗提机的吊斗传动带，调整；（5）检查斗提机传动带上的吊斗地脚螺栓；（6）维护袋式除尘器。如果袋子损坏，立即更换。2、电气控制系统的一部分：（1）检查直流接触器和刀闸的接触点；（2）检查驱动力线和控制线是否损坏；（3）电机单独打开，检查扬声器和满载电流，每台电机超过5分钟；（4）检查三相五线是否烧坏，再次拧紧接线地脚螺栓。3、钢结构件抛丸机月度维护：（1）检查所有传动系统的部分运行是否正常，润化传动链；（2）调整所有辊式输送系统软件传动链，保持同步；（3）检查离心风机和通风管的损坏和固定。4、钢结构件抛丸机季检修及维护保养：（1）检查全部滚动轴承、气控箱的完好无损状况；（2）检查所有电机、传动齿轮、离心风机和螺旋输送机的固定地脚螺栓和活套法兰的紧密性；（3）更换抛丸机电机的新润滑脂(按电机润化规定润化)。5、钢结构件抛丸机的维护保养：（1）为所有滚动轴承填充润滑脂；（2）维修所有电机轴承；（3）拆换或补焊主抛射区室体挡雨板；（4）维修微型机的触碰可信性。

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抛丸机设备运用于机械加工行业铸钢件、铸铁件的表层夹渣及空气氧化皮的消除。基本上全部的不锈钢铸件、灰铸造件、玛钢件、球铁件等必须开展抛丸除锈。这不仅是为了消除铸件表面的空气氧化皮和夹渣，也是铸件质量检测前必不可少的工艺流程。例如，大中型气轮机外壳在进行无损检测前必须进行严格的抛丸清除，以确保检测结果的可信度。在铸般铸件的生产制造中，抛丸是发现皮下组织出口孔、渣孔、夹渣、冷隔、脱皮等表面缺陷不可或缺的加工工艺。去除铝合金型材、合金铜等金属铸件的表面，除了消除空气氧化皮，发现铸件的表面缺点外，更关键的目的是消除铸件的边缘，获得具有装饰实际意义的工艺性能，取得综合实际效果。

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抛丸机常见的问题与处理方法：叶片损坏缘由剖析与采取措施，抛丸机厂家的叶片大多不断被抛出的弹丸冲击，因此叶片是抛丸机中易损坏的部件。叶片的磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动检查发现叶片有深沟或磨损一半以上应及时更换。此外，叶片铸造缺陷必然会加速叶片的磨损。由于有铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中弹跳，反过来会冲刷叶片，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运行的稳定性，叶片更换必须成双成对停止，即必须同时更换叶片，以达到良好的动态平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛头工作异常，则更换所有叶片。不得使用有铸造缺陷的叶片。注意装置叶片时，1组8片叶片的重量差不大于5克。分析定向套的损坏原因并采取措施。抛丸机的定向套固定在抛丸机壳体上。旋转定向套可以改变抛丸方向。当定向套内有深槽或定向套口磨损约10mm时，应更换。定向套窝口与叶轮中心线的偏移角度决定了弹丸的径向散射角，一般在45°左右。

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抛丸机主要应用在哪些行业？1、铸造行业：一般铸造企业生产的铸造件需要打磨抛光，抛丸清洗机是这方面使用的专业机械。他按照不同的工件使用不同的型号，而且，不会损坏铸造件的原有外形和性能。2、模具行业：一般来说，模具大多是铸造的，模具本身需要光滑。抛丸机厂家的抛丸清洗机可根据不同要求进行抛光，不会损坏模具的原始形状和使用性能。3、钢厂：钢厂生产的钢材。钢板刚出炉时有很多毛刺，会影响钢材的质量和外观。使用通过式抛丸清理机就可以处理这些问题，使这些问题迎刃而解；4、船厂：船厂使用的钢板生锈，会影响造船质量，不可能选择人工刺绣，工作量大，要求机器清除锈蚀，确保造船质量，可通过系列解决；根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对于一些金属不能通过相变硬化或在相变硬化的基础上需要进一步加强的工件具有重要意义。航空、航空工业、汽车、拖拉机等部件要求较轻，但可靠性要求越来越高。其重要的工艺措施是选择喷丸工艺来提高部件的强度和疲劳强度。